ASTM A106 ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್

ASTM A106 ಎಂಬುದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಲೈನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಎತ್ತರದ-ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ASME B36.10M ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸರಳ ಅಥವಾ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ತುದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು. ASTM A106 ರಲ್ಲಿ A, B ಮತ್ತು C ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಡ್ B ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉಗಿ ರೇಖೆಗಳು, ರಿಫೈನರಿ ಹೆಡರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASTM A106 / ASME SA106
• ಗ್ರೇಡ್: ಬಿ (ಯೋಜನೆಯು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಎ, ಸಿ ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ)
• ಫಾರ್ಮ್: ತಡೆರಹಿತ, ಬಿಸಿಯಾದ-ಮುಗಿದ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗೆ{1}}ಮುಗಿದ
• ತುದಿಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸರಳ ಅಂತ್ಯ (PE) ಅಥವಾ ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಎಂಡ್ (BE).
• ಆಯಾಮಗಳು: ASME B36.10M, NPS ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ{1}}ಆಧಾರಿತ

ಗ್ರೇಡ್ ಸರಳವಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾರ್ಬನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. P ಮತ್ತು S ನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ದರ್ಜೆಗೆ ಅದರ ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫೆರೈಟ್-ಪರ್ಲೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಪೈಪ್ ಬಿಸಿ ಉಗಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊತ್ತಿರುವಾಗ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ರಮಾಣ/ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ "ಮಧ್ಯಮ" ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಒಡೆದ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ; ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೊದಲು ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಫೀಲ್ಡ್-ಬಾಗಿಸಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೀಳಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 400-450 ಡಿಗ್ರಿ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನವರೆಗೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್-ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ತನ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು -ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಮ್ ಹೆಡರ್‌ಗಳು, ಹೀಟ್-ವಿನಿಮಯಕಾರಿ ಪೈಪಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ತೈಲ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ರಿಫೈನರಿ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ PWHT ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪೈಪ್ ಕಠಿಣತೆಯ ತ್ವರಿತ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಚಕ್ರದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಚಲಿಸಬಹುದು.

A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಒಂದು ಸಹಾಯಕ ಬಿಂದುವಲ್ಲ - ಪೈಪ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಟಲ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗಿರಣಿ ಮಾರ್ಗವು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

1. ಬಿಲೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ A106 ರಾಸಾಯನಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ), ಉತ್ತಮವಾದ-ಧಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ P ಮತ್ತು S, ಉತ್ತಮ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೇಡ್ B ಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುರಿಗಳನ್ನು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತಲುಪಬಹುದು.

2. ಬಿಲೆಟ್ ತಾಪನ
ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ವಾಕಿಂಗ್{0}}ಬೀಮ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ/ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಲೆಟ್ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ ಅಸಮ ತಾಪಮಾನವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಬಿಸಿ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ (ಟೊಳ್ಳಾದ ತಯಾರಿಕೆ)
ಹಾಲೊ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಾಟ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪಿಯರ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಘನ ಸುತ್ತಿನಿಂದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಫೋಟವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್/ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ರೋಲಿಂಗ್
ನಂತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ತಲುಪಲು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಮಿಲ್ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

5. ಗಾತ್ರ/ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಗಿರಣಿ
ಒಂದು ಗಾತ್ರದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಗಿರಣಿಯು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ OD ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಗೆ ತರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ (ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಗಳು), ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಎಂದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಅಪ್-.

6. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನೇರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

7. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು)
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿತದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು{0}}.

ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಫೆರೈಟ್-ಪರ್ಲೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವು ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು A106 ಗ್ರೇಡ್ B ತನ್ನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಿಸಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

8. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, NDE ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್
ಮುಗಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುದಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ/ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಎಡ್ಡಿ-ಆಂತರಿಕ/ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ NDE
• ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಲೇಪನ/ವಾರ್ನಿಷ್
• ಈ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು MTC ಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಡೀ ಮಾರ್ಗವು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ (ರೇಖಾಂಶದ ಬೆಸುಗೆ ಇಲ್ಲ), ಪೈಪ್ ಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ A106 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ.

(ವಿಶಿಷ್ಟ ಪೂರೈಕೆ, ಯೋಜನೆಯ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು)

ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸೇವೆಗೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹಗೊಳಿಸಲು, ASTM A106 ASTM A999 ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಟಲ್ ಪೈಪ್ ಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

• ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ನಾನ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್).
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
• ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ / ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
• ಆಯಾಮದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಷುಯಲ್, OD, ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
• ಪೂರ್ಣ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ EN 10204 3.1/3.2 ಗೆ MTCಗಳು

ಸೇವೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವಾಗ A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆತಡೆರಹಿತಮತ್ತುಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ. ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ASTM A53 ಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ; PSL ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೈನ್ ಪೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅವರು API 5L ಗೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. "ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ತಡೆರಹಿತ CS ಪೈಪ್" ಗಾಗಿ ಈ ಪುಟವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ URL ಏನೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು Google ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ASTM A106 / ASME SA106 ಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಗಿ ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ; ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಗ್ರೇಡ್ ಎ ಅಥವಾ ಸಿ
• ಉದ್ದ, ಬೆವೆಲ್ಡ್ ತುದಿಗಳು, ಲೇಪನ / ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ
• ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಹೈಡ್ರೋ, ಎನ್‌ಡಿಇ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್) ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ
• ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಮೂರನೇ-ಪಕ್ಷದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು (BV, SGS, LR, ಇತ್ಯಾದಿ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು
• ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು EPC ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆ ಅನುಭವ

ಈಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

FAQ

 

 

Q1: ASTM A106 ಗ್ರೇಡ್ B ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

A1:ಸ್ಟೀಮ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ರಿಫೈನರಿ ಪೈಪಿಂಗ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಫೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಸೇವೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್.

Q2: ASTM A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಮತ್ತು ASTM A53 ಗ್ರೇಡ್ B ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

A2:A106 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ/ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ A53 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

Q3: ASTM A106 ಗ್ರೇಡ್ B ಪೈಪ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು?

A3:ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ಅಥವಾ NDE ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ/ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅನುಸರಣೆ, ಪೂರ್ಣ ಶಾಖ{0}}ಸಂಖ್ಯೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು EN 10204 3.1 MTC ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಾಗಿ ಕೇಳಿ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

 

CE ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

API Q1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

AP-5L ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

API-5CT ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ