ಪ್ರೆಶರ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿತರಣೆಯು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸಂಪೂರ್ಣ, ವಿಮರ್ಶೆ{0}}ಸಿದ್ಧ ಪುರಾವೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಬಗ್ಗೆ ಈ ವಿವರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ OD, ಭಾರವಾದ ಗೋಡೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಒತ್ತಡದ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹಿಡಿತದ ಬಿಂದುಗಳು ಎರಡು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ: ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸಲ್ಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದೇ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಏನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ
ಈ ವಿವರಣೆಯು ಒತ್ತಡದ-ಹಡಗಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ{2}}ಒತ್ತಡದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ವಿತರಣಾ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
- ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಳಗೆ ಬರಬೇಕು, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ{1}}ಅಂತ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ
- ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ, ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು
- ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು
ಇದನ್ನು "ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಪ್ಪುತ್ತದೆ. ಇದರ ಯೋಜನಾ ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು.
ಗ್ರೇಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಓದುವುದು
ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷರ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ ಎಂದು ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:
- ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಸರಣಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
- ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಿ-ಮಟ್ಟದ ಮಾರ್ಕರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೇವಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚರ್ಚೆಯಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತು ಆಧಾರವನ್ನು ಲಂಗರು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಲಾಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ವಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಗಡಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ವರ್ಗವು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ
ತರಗತಿಯನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸುವುದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ತಪ್ಪು. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ವರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಗೀಕಾರ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ TPI ಅಥವಾ ಮಾಲೀಕರ ಹಿಡಿತದ{1}}ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.
ವರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಲಿಂಕ್ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
- ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಷ್ಯ ನೀಡಬೇಕು
- ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿ ಅಥವಾ ಇತರ NDE ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
- ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು
ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಆದರೆ ವರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದಾಗ, ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೋಪ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿದೆ: RT ಕವರೇಜ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು, ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸಿಯರ್ ರಚನೆಯು ಯೋಜನೆಯು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆಯೋ ಅದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ-ಲೈನ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಸ್ಥಿರತೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಹಂತಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅನೇಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ:
- ರಚನೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಮುಚ್ಚುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು{0}}ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ{1}}ಕಟ್ ಮಾಡಿ
- ಎಡ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮೂಲ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು{0}}
- ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂಚಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ಮುಚ್ಚುವ-ರೇಖೆಯ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಅಸಾಮರಸ್ಯ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಅಂತರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು NDE ದುರಸ್ತಿ ಚಂಚಲತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸ್ವೀಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಭೌತಿಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್
- ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿತಿ
- ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಸಾಕ್ಷಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್
- ಪ್ಲೇಟ್/ಕಾಯಿಲ್/ವಿಭಾಗದಿಂದ ಮುಗಿದ ಪೈಪ್ಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್
- ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ NDE ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವರದಿಗಳು
- ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಲಿಂಕ್
- ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ದಾಖಲೆಗಳು
- ಡಾಸಿಯರ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಲಾಜಿಕ್ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್{0}}ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಹಲವು ವಿಳಂಬಗಳು ವರದಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಕೋಪ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ: ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಏನು ಬೇಕು, ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರದಿಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕನಿಷ್ಠ ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಗಡಿ
ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ತಡವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಖರೀದಿ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಗಡಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ:
- ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆ{0}}ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಆವೃತ್ತಿಯ ಗಡಿ
- ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗ
- OD, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಗಡಿ
- ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
- ಸೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಕವರೇಜ್ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ, ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ನಿಯಮಗಳು
- ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ಸ್ವರೂಪ
- ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ಸ್ವರೂಪ
- ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಡೋಸಿಯರ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ವರದಿ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಲಿಕೆ ಸ್ವರೂಪ
ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಒಂದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಅಪೂರ್ಣವಾದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮರುಕೆಲಸ.
ಏಕೆ ದಸ್ತಾವೇಜು ಎರಡನೇ ವಿತರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿತರಣೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ: ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಯರ್. ಆದ್ಯತೆಯು ದಾಖಲೆಗಳ ಪರಿಮಾಣವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್.
ನಾಲ್ಕು ಮಾಹಿತಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡೋಸಿಯರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ:
- ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್
- ಸೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ: NDE ದಾಖಲೆಗಳು, ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ
- ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸರಿಯಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಐಟಂಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ದಾಖಲೆಗಳು, ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ
- ಆಯಾಮದ ವರದಿ: ಕೀ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ವರದಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಟಲ್ ಪೈಪ್ ವಿತರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಸೀಮ್ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮದ ಡೇಟಾ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ/ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೋಸಿಯರ್ ಡೈರೆಕ್ಟರಿ ಲಾಜಿಕ್ಗೆ ಆಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ವರದಿಯು ಐಟಂ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶೆ ಲೂಪ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
FAQ
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು
CE ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
API Q1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
AP-5L ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
API-5CT ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
