ಕೇಸ್ಡ್-ಹೋಲ್ vs ಓಪನ್‌ಹೋಲ್: ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಂದ್ರ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂದಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ "ತಪ್ಪು ಖರೀದಿಸಿ / ತಪ್ಪಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಿ / ನಂತರ ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ" ವಿಷಯ:ಕೇಸಿಂಗ್vs. ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಶನ್ ವಿರುದ್ಧ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಪೈಪ್-ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ನೀವು ಬಹುಶಃ ಇವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಕೇಳಿರಬಹುದು:

• ಇದೆಲ್ಲವೂ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ, ಸರಿ?
• ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ದ್ರವವನ್ನು -ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
• ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡೋಣ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸೋಣ.

ಅವು ಸಮಂಜಸವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿಯೇ ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಮೂರೂ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಐಟಂ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಪ್ಲಗಿಂಗ್, ರನ್{2}}ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ದುಃಸ್ವಪ್ನ-ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಸ್ವೀಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

• ಕೇಸಿಂಗ್: ಬಾವಿಯ "ಬೆನ್ನುಮೂಳೆ". ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲ, ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆ, ವಲಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಆಧಾರ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಒಳಹರಿವಿನ ಅಂಶವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
• ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆ (ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಲೈನರ್/ವಿಸ್ತರಣೆ): ಸೀಮಿತ ಮರಳು ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ. ಪ್ರಮುಖ ಅಸ್ಥಿರಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿ.
• ರಂದ್ರ ಪೈಪ್ (ರಂಧ್ರ ಲೈನರ್): ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ. ಪ್ರಮುಖ ಅಸ್ಥಿರಗಳೆಂದರೆ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ರಂಧ್ರ ಪಿಚ್/ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶ; ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ರಂದ್ರ ಪೈಪ್ ಅಲ್ಲ.

ಟೇಬಲ್ ತೀರ್ಮಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಏನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ

ಪ್ರಮುಖ ಟಿಪ್ಪಣಿ:ಕೇಸ್ಡ್{0}}ಹೋಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಮರಳಿನ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಳತೆಯಾಗಿ ಪರದೆಯ/ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆವಾರ್ಷಿಕ/ರಂದ್ರಗಳು ಮರಳಿನಿಂದ ತುಂಬಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಯೋಜನೆಯೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

1. ಏಕೆಂದರೆ ತೆರೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ (ಹೋಲ್‌ಗಳು ವರ್ಸಸ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು) ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ, ಸವೆತ ಜೀವನ, ಮತ್ತು ಅಪಾಯದಲ್ಲಿ-.

• ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್: ತಪ್ಪಾದ ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರವು ವಿರುದ್ಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ/ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಪಾಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು "ಉತ್ತಮ" ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ).

ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಅಪಾಯ, ಕೆಳಭಾಗದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು/ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ.

ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಬೆಳಕಿನ ಮರಳು ಧಾರಣ" ಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲವು ಶೋಧನೆ ಮಾಪಕದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ "ಬೆಳಕು" ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು{1}}ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

2. ಸವೆತ: ಅಂಚುಗಳು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ
ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಾಡೌನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಾಟ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚುಗಳೆರಡೂ ಸವೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಸವೆತದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಎಡ್ಜ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಒಳಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

3. ರನ್-ಅಪಾಯದ

ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್/ರಂಧ್ರದ ನಂತರ ಬರ್ರ್ಸ್, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನೋಡಬಹುದು:

• ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ-ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಅಪ್‌ಗಳು
• ಡ್ರಿಫ್ಟ್/ಐಡಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
• ಸ್ಥಳೀಯ ವಿರೂಪತೆಯು ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆಗಳು "ಆರಂಭಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು" ಮಾತ್ರ ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು (ಡ್ರಿಫ್ಟ್/ಐಡಿ ತಪಾಸಣೆಗಳು, ಆಯಾಮದ ವರದಿಗಳು) ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರು ಎಂದು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಆಕ್ಟಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್, ಎಡ್ಜ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಡ್ರಿಫ್ಟ್/ಡೈಮೆನ್ಶನ್ ರೆಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ಮೊದಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈಟ್ ತಡೆಯಬಹುದಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸನ್ನಿವೇಶ ಎ: ನಿಮಗೆ ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ನಿಮಗೆ ಒಳಹರಿವು ಮಾತ್ರ ಬೇಕು
ರಚನೆಯು ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗದಿದ್ದರೆ, "ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ" ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ (ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸ, ಪಿಚ್, ತೆರೆದ ಮಧ್ಯಂತರ ಉದ್ದ).

ಸನ್ನಿವೇಶ ಬಿ: ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ರಂಧ್ರಗಳು/ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ
ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ದರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಾಡೌನ್, ಗಮನಾರ್ಹ ಘನವಸ್ತುಗಳು), ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ನಿಮಗೆ ಪರದೆಗಳು, ಜಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮರಳಿನ{1}}ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ "ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ವರ್ಸಸ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು" ಅಲ್ಲ.

ಸನ್ನಿವೇಶ ಸಿ: ನೀವು ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ
EPC/TPI/ರಫ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಗೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:

• RFQ 3.1/3.2, NDT, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
• ನಿಮಗೆ MDR/ಡೇಟಾ ಪುಸ್ತಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲಭೂತ MTC ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ
• ನಿಮಗೆ ತೆರೆಯುವ ಗಾತ್ರ/ಲೇಔಟ್ ದಾಖಲೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಮೌಖಿಕ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯಿರಿ

ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಯೇ. ಆಕ್ಟಲ್ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತವಾಗಿ ಏನನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಮೂರನೇ{1}}ಪಕ್ಷದ ಸಾಕ್ಷಿ ಬೇಕು) ಸ್ವೀಕಾರದ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ತೆರೆದ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಕೇಸ್ಡ್{0}}ರಂಧ್ರ; ಬೇರೆಡೆ ರಂದ್ರ ಇರುತ್ತದೆಯೇ?
2. ರಚನೆ: ಮರಳಿನ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ದಂಡದ ವಿಷಯ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಇತಿಹಾಸ
3. ದರ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಡೌನ್: ಗುರಿ ದರ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದ ಶ್ರೇಣಿ
4. ಸೇವೆ: ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, CO2/H2S, ಘನವಸ್ತುಗಳ ಲೋಡಿಂಗ್
5. ಆದ್ಯತೆ: ಒಳಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ / ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ / ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ
6. ಪೈಪ್ ಮೂಲಗಳು: OD, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗ್ರೇಡ್, ಸಂಪರ್ಕ, ಉದ್ದಗಳು
7. ತೆರೆಯುವ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಮಾದರಿ/ಪಿಚ್, ತೆರೆದ ಮಧ್ಯಂತರ ಉದ್ದ, ಗುರಿ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶ
8. ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಸ್: ಡ್ರಿಫ್ಟ್/ಐಡಿ ವರದಿ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ, NDT, ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, 3.1/3.2, MDR/ಡೇಟಾ ಬುಕ್, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ TPI ಸಾಕ್ಷಿ

Q1: ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಲೈನರ್ ಪರದೆಯಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?
ನಿಖರವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಲೈನರ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; "ಸ್ಕ್ರೀನ್" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಮರಳು-ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಹಗುರವಾದ ಒಳಹರಿವು/ಮರಳು-ಧಾರಣ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರದೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಮರಳಿನ-ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರದ ಭಾಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

Q2: ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?
ಯಾವಾಗಲೂ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

Q3: ಕೇಸ್ಡ್{1}}ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿ ನಾನು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು/ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದೇ?
ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಕೇಸ್ಡ್{1}}ಹೋಲ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ರಂದ್ರಗಳು, ವಾರ್ಷಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಶೇಖರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು/ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಟಿಪ್ಪಣಿ
"ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ" ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಡಿ. ಆ ಮಧ್ಯಂತರಕ್ಕೆ ನಿಜವಾದ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಸಮಗ್ರತೆ/ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಒಳಹರಿವು ಅಥವಾ ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ. ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಂತರ, ಆಯ್ಕೆಯು ವೇಗವಾಗುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಹಾದು ಹೋಗಬೇಕಾದರೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

 

CE ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

API Q1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

AP-5L ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ

API-5CT ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ